橡塑保温材料与聚氨酯保温管特性的区别
一、聚氨酯发泡保温管的材料性能：
由于聚氨酯发泡保温管能与各种材料进行牢固的粘合，因此聚氨酯保温管几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯发泡保温管的适应温度为+120℃-196℃，短时（十几小时）可达+190℃。钢套钢蒸汽保温管，如果用户需长期温度190度。
二、橡塑杜肯保温管的材料性能：
橡塑属于天然无机类整体成型保温材料，采用丁晴橡胶（NBR）和聚氯乙烯（PVC），经过工艺发泡而成。适用于介质温度为零下5O℃～l20℃，其闭孔式结 构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。橡塑保温材料主要有以下优点：绝热效果好，防结露效果显著，宜作为保温管道的最外层；阻燃防烟、安全可靠； 外观匀整、高档美观；安装方便、施工快捷。

聚氨酯 保温材料都有哪几种？ 有没有产品标准？

各种聚氨酯材料的具体应用是:
1、PU软泡Flexible PU
垫材--如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域;
吸音材料--开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料;
织物复合材料--垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具
2、PU硬泡Rigid PU
冷冻冷藏设备--如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;
工业设备保温--如储罐、管道等;
建筑材料--在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大;
交通运输业--如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;
仿木材--高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料--例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料
花卉行业--PU花盆、插花泥等
3、PU半硬泡Semi-rigid PU
吸能性泡沫体--吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;
自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)--用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型(Reaction Injection Moulding，简称RIM)加工技术;
微孔弹性体--聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。
4、聚氨酯弹性体(PU Elastomers)
浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)--是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种;
热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)--热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右;
混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)--占聚氨酯弹性体总量的10%左右。
实心轮胎;印刷、输送胶辊;压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、后根、包头;衬里;齿轮等，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同。
在矿山、冶金等行业的应用--筛板、摇床等
在机械工业方面的应用--胶辊、胶带、密封件等;
在汽车工业方面的应用--轮胎、密封圈等;
在轻工业方面的应用--聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维;
在建筑工业方面的应用--防水材、铺装材、灌封材等。